Дома по канадской технологии Производство сэндвич-панелей. Строительство из сэндвич-панелей "под ключ" автосалонов, ангаров, складов, торговых центров, овощехранилищ и промышленных зданий. Собственное производство сэндвич-панелей, монтажные работы, подведение всех коммуникаций.
Замороженная клубника. Преимущества шоковой заморозки.
Шоковая заморозка — увеличьте жизнь ваших продуктов! Камеры шоковой заморозки — экономия ради выгоды! Оптимизация процессов шоковой заморозки. Камеры шоковой заморозки — красивые и свежие продукты круглый год! В настоящее время замороженные продукты получают свою популярность, спрос отечественных потребителей на замороженные продукты только увеличивается. Оптовая продажа замороженной клубники и других различных замороженных продуктов питания - это динамично развивающийся сегмент рынка, который имеет замечательные перспективы в будущем.
Современные супермаркеты притягивают своего покупателя разнообразием замороженных продуктов. Сегодня каждый может с легкостью приобрести различные замороженные продукты по своему вкусу. Многим очень нравятся:- замороженные ягоды, замороженные грибы, различные замороженные овощи и фрукты. Также на прилавках магазинов, имеются готовые замороженные смесь, для приготовления которых следует провести только подогрев, и оригинальное блюдо будет готовым к потреблению.
Специалисты утверждают, что качественно замороженные ягоды и различные фрукты содержат необычайное количество питательных и полезных веществ. Такие качественные замороженные продукты практически не отличаются от свежих аналогов. Качественно замороженные продукты, очень полезны особенно их нужно употреблять, в зимнее время года, когда нет свежих фруктов и овощей.
Употребление замороженных фруктов в зимнее время года принесет намного больше пользы здоровью, нежели свежие зимние овощи и фрукты. Если вас интересуют различные замороженные ягоды, овощи и фрукты следует обратиться в специализированные компании. Современные копании используют для проведения заморозки высококачественное оборудование, благодаря такому оборудованию можно быть уверенным, что в замороженных продуктах содержатся большое количество полезных витаминов и питательных веществ.
Что такое шоковая заморозка и для чего нужны шкафы интенсивного охлаждения?Если вам захотелось замороженной клубники, то в первую очередь вы должны быть уверенным в надежности поставщика продукции. Сегодня при большом спросе замороженной продукции не каждый поставщик данной продукции станет использовать дорогостоящее оборудование для проведения заморозки. А также не каждый поставщик будет проводить необходимое обучение персонала новым технологиям производства.
Качество сырья Под качеством понимается целостность ягод, их вкус, свежесть; отсутствия помятости, плесени, грязи; минимальное содержание листьев, веточек и плодоножек. Подготовка сырья к заморозке Подготовка сырья к заморозке зависит от вида плодов. Фасовка ягод перед заморозкой должна быть не крупногабаритной, иначе ягоды, находящиеся в центре могут не проморозиться.
Заморозка ягод На температуру и скорость заморозки плодов влияет степень зрелости плодов, срок и количество послеуборочных операций. Ягоды - это деликатный продукт, поэтому выбор оборудования, должен быть весьма основательным. Мы рекомендуем специализированную серию оборудования для деликатных продуктов Zeta Line компании Friulinox Италия. Такое ступенчатое включение дает постепенное проникновение холода при сохранении скорости охлаждения и заморозки 4. Либо в специализированном шкафу дефростации.
На предприятиях общественного питания и пищевой промышленности все больше находят применение камеры шоковой заморозки. Высокая скорость охлаждения позволяет сократить время заморозки в раз, достичь высокого качества продукта, снизить усушку, заветривание, сохранить вкусовые качества, уменьшить потери продукта в раза.
Современная технология интенсивного охлаждения и шоковой заморозки продуктов питания основывается на двух самых главных параметрах: скорость остывания и замораживания за короткий промежуток времени и время, необходимое для этого.
При этом огромное значение имеет сам продукт, под которое подбирается оборудование. В зависимости от правильности подобранной техники будет варьироваться экономичность и эффективность технологических процессов интенсивного охлаждения. В результате быстрой заморозки влага в продукте превращается в микрокристаллы, и после дефростации продукт сохраняют все органолептические показатели вкус, цвет, запах и консистенцию. Тогда как при обычном замораживание образуются макрокристаллы, которые при размораживании портят и внешний вид продукта, разрушают внутреннюю структуру клеток волокон продукта и приводят к деформации изделия, а при дефростации к обильному выделению влаги и потерям питательных свойств продукта.
Кто не знает, как размороженные продукты и блюда из обычной морозильной камеры теряют свой внешний вид и превращаются в неприглядный бесформенный провиант, водянистый и рыхлый, который вовсе не хочется употреблять в пищу?! Такая еда и блюда не пользуются спросом на предприятиях торговли и общепита, и они терпят большие убытки.
Продукты питания, овощи, фрукты, зелень, грибы, размороженные после шоковой заморозки, имеют такой же свежий и привлекательный внешний вид, как и до этого. Происходит это потому, что во время замораживания в камерах интенсивного охлаждения в тканях продуктов образуются микрокристаллы воды, которые не портят и не разрывают их структуру, тогда как при традиционном замораживании происходит с точностью до наоборот.
Особенно актуально интенсивное охлаждение приготовленной еды для предприятий общепита. Часто бывает необходимо, чтобы готовые блюда были заморожены в камерах на определенный срок. Прежде чем поместить их в обычные морозильные камеры, блюда оставляют остывать при комнатной температуре на длительное время. Соответственно, при остывании они обветриваются, теряют часть влаги и становятся непривлекательными на внешний вид.
Даже, если такие размороженные блюда подвергнуть повторной тепловой обработке, их внешний вид уже не станет прежним! Мы приглашаем Вас лично приехать к нам в офис и попробовать заморозить свои продукты питания или уже готовые блюда.
Мы уверены, что результат оставит у Вас исключительно положительное впечатление. Камера шоковой заморозки: новые возможности для длительного хранения. Камера шоковой заморозки является оптимальным вариантом не только для самого быстрого способа охлаждения и замораживания продуктов питания, но и для увеличения сроков их хранения.
Такая технология позволяет при дальнейшей разморозке получать на выходе блюда отличного качества и вида. Сохранность продуктов достигается за счет следующих факторов: Простота эксплуатации камер. В современных камерах шоковой заморозки крайне сложно установить ошибочные программы охлаждения, которые могут привести к порче замораживаемых продуктов. Достаточно выбрать подходящий типу продукта режим, после чего автоматически начнется процесс заморозки.
В данном случае практически полностью исключена возможность порчи продуктов питания и готовых блюд. При традиционном способе замораживания, продукты, как правило, либо превращаются в покрытую льдом глыбу, либо остаются замороженными не полностью.
Срок хранения. Эффективная система принудительной вентиляции и воздухоохлаждения позволяют увеличивать возможный срок хранения замороженных продуктов и даже готовых блюд от недель в обычной камере до любой длительности в камерах шоковой заморозки. Структура продукта. В оборудовании для интенсивной заморозки происходит очень быстрый процесс охлаждения и замораживания, поэтому в минимальный срок внутри продуктов образуются микроклисталлы воды. Тогда, как при традиционной заморозке молекулы воды превращаются в кристаллы более крупного размера.
Из-за этого структура ткани продукта нарушается, и он теряет свою первоначальную форму. Этого не происходит при замораживании в шоковых морозильных камерах.
Линия подготовки клубники к шоковой заморозке с помощью туннелей IQF. Барботажная и щеточная мойки.Бактериологическая среда. За счет того, что в камерах интенсивной заморозки гораздо быстрее происходят процессы охлаждения и замораживания, развитие многих видов болезнетворных бактерий замедляется, а потом и прекращается буквально в первые минуты.
Это во многом связано с тем, что температура воздуха внутри камеры в первые 10 минут падает уже до градусов. В традиционных морозильных камерах при медленном процессе замораживания бактериологическая среда гораздо дольше сохраняет свою жизнеспособность, что вызывает процесс гниения и приводит к порче продуктов. Скорость заморозки. Интенсивное охлаждение позволяет приготовленные горячие блюда, достающиеся непосредственно из печи, с плиты или из пароконвектомата, сразу же устанавливать в камеры и подвергать охлаждению, а впоследствии — и замораживанию.
При этом охлаждение происходит в минимальные сроки, а приготовленные блюда сохраняют свои вкусовые качества. Это происходит благодаря тому, что внутри такого оборудования происходит быстрое снижение температуры: охлаждение почти до нуля градусов происходит за 90 минут, а температура хранения достигается за минут.
Свежесть продукта. При традиционной заморозке для того, чтобы охладить и заморозить блюда в камерах, их вначале оставляют медленно остывать при комнатной температуре. При такой технологии они теряют часть своих лучших качеств и замораживаются, уже постояв на воздухе и заветрившись.
Кроме того, при традиционном охлаждении и замораживании сам процесс занимает довольно длительное время от 8 часов — время, необходимое для охлаждения, до 24 часов — время, необходимое для замораживания. Отсутствие предподготовки продукта. Для того, чтобы сохранить все органолептические свойства продуктов, при замораживании в камерах шоковой заморозки не требуется химическая или термическая обработка продуктов питания.
Исключение могут составлять некоторые виды ягод, фруктов и овощей, которым по технологическим соображениям необходимы некоторые виды обработки для сохранения чистоты и биохимии. Используя камеры шоковой заморозки, можно значительно увеличить срок хранения продуктов питания, не беспокоясь об их сохранности, а также более результативно планировать производство приготовления и замораживания блюд, избегая необходимого ежедневного приготовления.
Все камеры достаточно просты в управлении и обслуживании. В этом могут убедиться все наши заказчики. Приезжайте к нам в офис и попробуйте лично заморозить свои продукты.
Мы уверены, что результат будет выше ваших ожиданий! Наилучшим способом экономного хранения и увеличения сроков сохранности продуктов питания и готовых блюд является интенсивное охлаждение или шоковая заморозка.
Известно, что под воздействием микроорганизмов свойства пищевых продуктов и сроки их хранения значительно сокращаются. То есть независимо от того, где присутствуют микробы в окружающей среде или в самих продуктах процессы естественного распада и гниения происходят за определенный промежуток времени.
Поэтому, шоковая заморозка — это один из самых оптимальных и быстрых способов приостановить их воздействие на продукты питания. Процесс заморозки, которому подвергают продукты питания, овощи, фрукты, грибы, зелень в обычных морозильных камерах занимает более 8 часов. Особенно чувствительны к воздействию микроорганизмов приготовленные блюда, которые оставляют остывать, прежде чем заморозить.
Их время охлаждения и замораживания может занимать до 24 часов, соответственно сроки хранения готовых блюд традиционным способом гораздо ниже, чем при шоковой заморозке.
Акустическая заморозка. Камера AEF. Камера шоковой заморозки за 10 000 000!Изобретение шоковой заморозки открыло возможность круглогодично поставлять в торговые точки вкусную клубнику. Шоковая технология дает возможность в несколько раз повысить скорость обработки клубники, получая на выходе более качественный продукт. Использование низких температур приводит к прекращению размножения гнилостных бактерий. Главная Словарь терминов Шоковая заморозка клубники. В ходе заморозки необходимо выполнить несколько действий: сортировать ягоды по размеру, уровню спелости, наличию потемневших участков; тщательно помыть и высушить сырье на открытом воздухе, разложив его на перфорированных лотках; заморозить ягоды внутри плиточного скороморозильного аппарата , с использованием ступенчатого включения компрессора и испарителя; разложить замороженную продукцию внутри низкотемпературной камеры оптимальный режим хранения — от до градусов.